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    在拉丝过程中，铜丝会产生大量的热量，如不马上冷却下来，会与周围的空气发生反应，造成铜丝表面的氧化降低铜导体的导电率。同时拉丝液需要过滤，使拉丝机在线材高速拉制时，模具和塔轮不粘金属粉和污泥，并使模具和塔轮寿命大大延长。

    铜粉过滤器是一种绕卷式无纺布带过滤器，此结构的过滤器滤布与水平面成夹角，这种结构使它比一般平放式滤布过滤器更加紧凑，更节省占地面积。由于过滤器液池的加深不容易造成液体外溢。同时因为液池的加深使水压加大。因此提高了过滤精度及效率。烟台云帆过滤系统有限公司铜粉过滤器可用在小拉机，中拉机及大拉机拉丝液的过滤。这种设备结构简单便于维修，使用可靠自动运行，单机流量从9立方每小时到36立方每小时，适用于过滤介质为水基冷却液或低粘度油中杂质（如铜铁铝或塑料，玻璃橡胶陶瓷等的过滤）含量不大情况的过滤。

   闭路环保型拉丝液过滤冷却系统主要配置：板式换热器，铜粉过滤器，半封闭排出段，过滤提升泵，拉丝液供给泵，全封闭拉丝液供液管路，未过滤拉丝液箱，已过滤拉丝液箱，及冷却水循环系统。

   拉丝工艺中，拉丝液带出热量与渣屑从排出口流经半封闭排出段时，渣屑可以在半封闭排出段有一定的沉积（由于此段为半封闭，可通过定期清理进行维护），而经久耐用的钢制沟渠除防止拉丝液泄漏，同时还可以对升温的拉丝液进行初步冷却。拉丝液流入未过滤拉丝液箱后经过滤提升泵抽至铜粉过滤器，过滤后拉丝液自流入铜粉过滤器下面的已过滤拉丝液箱，过滤后的拉丝液由拉丝液供给泵抽出进入板式换热器与循环冷却水进行热交换，冷却过滤后的拉丝液带一定压力循环至拉丝机里重新工作。

使用举例1：

现场考虑采用平网过滤机放置于水池之上，不考虑滚筒纸带过滤机。空间可按单层平面设计，现场可根据供方提供的面积进行相应修正，要求过滤机规格尽可能统一，高度尽可能低点。所配机床是铜大拉机、铜小拉机 。 机床所配冷却液是水基冷却液。        
 冷却液中的杂质是 拉伸后脱落的铜屑、铜粉。 需达到30μ 过滤精度。           
 将过滤装置置于回水口处（即放置在水池上面）

冷却液供液泵压力4bar ,冷却液供液泵流量大拉机总流量150立方每小时，中拉机总流量160立方每小时，小拉机总流量50立方每小时。
 机床出液口（排渣口）高度是 地坪以下500毫米   

使用举例2：

现场现在采用的铜粉过滤方法是利用沉淀式水箱，沉淀的铜粉需要人工清理，效果不好。准备增加铜粉过滤器。

关于铜粉过滤器，要求如下：

适用工程：大拉机（1台设备）；形式：平床重力式纸带过滤机（不需要真空负压过滤机）

水箱系统循环泵流量600升每分；水泵压力1公斤

水箱容积20立方；安装空间越少越好

使用举例3：

拉丝乳液循环系统主要配置 ：拉丝乳液泵和热交换器组；拉丝乳液箱和过滤器组(鼓形)

 鼓式过滤器（不含水箱和水泵），处理流量需要100-120L/min，适用过滤铜粉和铝粉，

拉丝乳液回流泵组；冷却水控制阀

使用举例4：

现场有台350/90*350四辊铜板精轧机，冷却液过滤器是自己做的，采用不锈钢网过滤的，过滤精度不理想。我们想向专业厂采购，带式过滤器，这台冷却液流量大概是每小时8至10个立方米，请提供合适的过滤器。

使用举例5：

我公司从事拉丝机及电缆设备出口，现有客户需要购买4台小型铜粉过滤机。具体要求如下：乳液流量：90L/分钟；拉丝速度：Φ0.4mm, 40m/秒；水箱容量：1.1立方米

电压：380V 50HZ，3相；带乳液过滤泵；带乳液提升泵；带乳液冷却系统

自动过滤系统；水压：2 bar；过滤纸宽度：500mm

一台拉丝机用一个过滤机，是单独使用的；过滤机和拉丝机都放在地面上，过滤机和拉丝机之间直接循环，不用水池。