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磨床磁性过滤机，磨床排削，磨床过滤设备
能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗。方便安装，可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。磁性分离机壳体材料根据具体情况采用优质碳钢或优质不锈钢.

应用领域：被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附。在涂装，磷化，冷轧等行业也得到应用。特别适合于数控机床，放电加工机床，抛光机，齿轮加工机床，磨床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。

按结构可分为胶辊型磁性分离机及齿型磁性分离机
齿型磁性分离机具有以下特点：

1，表面磁场强度大，特别适合弱磁切屑的吸附分离

2， 相比普通型磁性分离机，表面过流及吸附面积增大，因而相同流量需求，比普通型磁性分离机体积更加紧凑，减少占用空间

3， 比较适合于分离切屑为颗粒状，如深孔钻加工下来的切屑。

4， 设计流量100升/分至1500升/分

使用磁性分离器案例：

二．冷却液过滤机技术要求：

  过滤机水箱容量1000L以上，处理能力为200L/min,扬程大于4米。

  配置吊耳、放水口等。

  带油水分离器，清除乳化液表面的浮油。

  配置缺纸报警装置。

  配置磁性分离器过滤和过滤纸过滤。

  过滤精度为20um。

  机床出水高度为500mm

三．超精液过滤机技术要求：

 过滤机油箱容量为300L以上，处理能力为50L/min，扬程大于42米

  配置吊耳、放油口等

  配置三级过滤，磁性分离器过滤、无纺布滤过和过滤包过滤，无纺布过滤精度为10um，过滤包过滤为5um。

  循环流程为：机床超精液-原过滤箱进行粗精过滤-新过滤箱-机床

  新过滤机的供油泵需用原设备的供油泵

  除原设备供油泵的控制，新过滤机自配控制器

四．自动生产线８套纸带过滤机，具体要求如下：

外形尺寸长９００ｍｍ宽５００ｍｍ，过滤纸带宽度３５０ｍｍ，设备总高度３５０ｍｍ

整套装置要求纸带能根据过滤情况自动换位置，油箱油位能够检测油位少了报警，油泵出口油管道过滤，出油量为４Ｌ/ｍｉｎ，提升高度２ｍ

五．冷却液体过滤机用于Koyo无心磨床的冷却液供应及过滤，初步要求如下：
总容量 800L；水泵扬程 25m；
过滤介质及精度  钨钢<5μm

六．冷却液集中过滤维护系统，具体参数如下：

    机床为数控加工中心，加工件为汽车零件，材质为球墨铸铁；

    机床联机数量50台，采用旁路过滤方式，系统总流量800l/min，过滤精度小于30?m;

    整台过滤装置的组合形式为带式油水分离器+梳齿分离器+鼓式过滤机；

 七．机床水箱

设备外形：2000*1200*500mm
 冷却喷水压力：大于12公斤

 流量：大于200升/分
机床回水口高度：350毫米